導讀：相比，自動化在制造業里體現出來很大的優勢，在某些環境下，機器人比人更能順利的完成生產任務。　

智能化的發展，傳統的搬運工具發展到智能AGV已算是經歷了第四代演變，第一代搬運工具還停留在完全的輔助人工搬運的一個載貨工具，即手動推車，需要大量的人工操作，第二代是叉車，也還需要人力進行操作和跟進，第三代工具演變到軌道傳輸線，但是這種軌道傳輸線的缺點是占用大量的空間，并且一旦固定不方便再更改位置。第四代即智能AGV系列，可完全達到智能化，大量節約成本和人力。

第一代：手動推車—人工物流

1、人工搬運為主

2、小批量較輕貨物搬運

3、貨物間歇式流動

4、物流成本相對比較小

第二代：叉車搬運—機械物流

1、利用機械人工搬運

2、大批量較重貨物搬運

3、貨物間歇式流動

4、物流成本引起重視

第三代：軌道傳送線—自動物流

1、以機械自動化為主

2、適用大批量貨物傳輸

3、貨物運輸不間斷

4、需要鋪設固定的傳輸軌道

5、物流成本相對比較大

第四代：智能AGV—智能物流

1、完全機械自動化，無人操作智能化

2、大批量，輕重貨物皆可，靈活便捷

3、物流運輸不間斷，按要求隨時調配

4、無需鋪設硬性軌道，可作為移動工作平臺替代流水線

5、物流成本較小，運輸效率極高

依諾瑪AGV提升制造靈活性

隨著人力成本的逐步上漲，制造業的利潤越來越薄。加上全球市場競爭激烈化的影響，工廠必需尋找更多低成本的方式來完成生產任務。而在新的制造環境里，對自動化提出了更高的需求，不只是優化產線的效率，還要做到實時監控，提升柔性化生產的能力，以滿足客戶對新產品訂制化的需求。

人力勞動在現代制造業中顯現出許多不足，例如一些低端工作，年輕一代并不愿意做重復性勞動。還有在一些重力型的工作，人的體力是有限的，搬運大件物體會拖低生產線的效率。而從安全方面來看，制造業很多場景充滿有害氣體、尖銳的硬物和臟亂的場景，容易給工人帶來傷害。

相比，自動化在制造業里體現出來很大的優勢，在某些環境下，機器人比人更能順利的完成生產任務。

依諾瑪新一代自動導引AGV，它們通過感應、磁帶還有地圖導航定位等技術，可以在復雜的生產環境下運行，并能隨意改變行使的路線。通常，制造商給AGV進行重新編程，或者規劃路線就可以達到執行新的任務要求。此外，這些機器人會連接到網絡，通過計算分析出最佳的路徑，使機器人以更小的時間完成任務，最終節省了運行的成本。

依諾瑪引領工廠走向智能制造模式

制造商可以根據生產任務的數量來配置機器人的數量，這種移動機器人只要買回來，配置下參數就能立刻投入使用，甚至可以通過租賃的方式來解決臨時生產增加的需求，這樣廠商將省掉更多不必要的錢。而傳統的基于鏈條的運輸工具，需要花大量時間架設軌道，設備投入使用后不易拆除，這種落后傳統產品低效且不靈活，將要面臨市場的淘汰。

隨著智能制造模式的興起，未來工廠是自動化和智能化的，這種移動機器人將是關鍵角色之一。通常，移動機器人能夠與制造執行系統進行交互，實現防錯、可追溯性等功能，移動機器人能夠更好的融入智能制造系統中，實現各個生產環節的產品部件輸送，保證整條生產線以高的效率運行。