依諾瑪

在企業高速發展時就在不斷思索

要造一種智能設備

改變現有企業的習慣

資源、能耗、效率能成倍提高

在國家大力發展中國制造2025

與”互聯網+”的發展綱要的倡導下

將目光投向了各行各業

都迫切需要的智能倉儲這塊

智能倉儲是

物流過程的一個環節

智能倉儲的應用保證了貨物

倉庫管理各

個環節數據輸入的速度

和準確性確保企業及時準確地掌

握庫存的真實數據合理保持和控制企業庫存

　　消費升級下的市場壓力、海量庫存管理、難以控制的人力成本已經成為電商、零售等行業的共同困擾，AGV機器人的應運而生，為客戶打破行業瓶頸提供了一種靈活的選擇。眾多的AGV機器人在優勢方面各有千秋，在實際運用方面又有哪些特點，依諾瑪帶領大家一探究竟。

01

傳統模式用戶難點

　　傳統的貨架到人，工作量最大的環節有5個：①揀選；②位移（包括揀選期間的位移，和揀選完成后包裝臺的位移）；③二次分揀；④復核包裝；⑤按流向分揀。其中，②，⑤可以通過傳輸線和高速掃碼的方式自動化實現。但①,③,④由于需要人手工作細致的去識別和去放貨物，因此一般都是人工完成，而且人工量巨大。

02

AGV機器人解決方案

　　AGV機器人應用之后，貨到人的核心思路是把揀選人員取消，直接把貨架搬到復核包裝人員的邊上由復核打包人員完成揀選，二次分揀，打包復核三項工作，把人員壓到最低，同時也取消了原來傳輸線完成的位移動作。成千上萬的AGV機器人，以遠遠高于人工的效率、更低的成本和錯誤率，晝夜不停地處理客戶的海量包裹。

　　倉儲機器人實現的“貨到人”揀選模式的獨到優勢，正好可以彌補電商行業存儲、分揀的短板，并且機器人的可靠性和穩定性，使得整個物流系統的效率更高。

03

如何選擇一款合適的AGV機器人？

　　相當于傳統的貨架人選擇標準，AGV機器人更多的強調從用戶角度出發，是否能真正做到滿足用戶需求。目前來說，要選擇一款合適的AGV機器人，一般需要考慮以下幾個因素：

1. 核載    

        

對于每一個AGV機器人來說，核載量都是需要考慮的重要因素。可承載安全的貨架是AGV機器人所有任務執行完成的首要基礎。

2. 揀選效率

當我們想要建立一個自動化、信息化系統的時候，我們必須明確揀選效率發生了怎樣的變化。因為這直接意味著整體機會的好壞，是否能做到“貨等人”，而不是“人等貨”；在工業設計方面，需要充分考慮到揀選過程中貨品的移動路徑、高度差變化，需要站在一個人性化的系統角度，對各個環節進行優化，使整個供應鏈既是最自動化的，又一定是人性化的。

3. 應用場景

A.評價一款AGV機器人可靠性如何，最好的檢驗辦法是看過去的表現。當可考察的精力和時間有限，可以通過查找資料了解機器人在以往案例中的表現；

B.場地的空間利用率是否處于合適的區間，內部需求在經過轉化是否可以達到收入產出比合理，即性價比高低是做出選擇重要的衡量指標；

依諾瑪AGV能為工業生產帶來哪些戰略性的優勢？

節約人工降低成本

隨著企業用工荒問題的出現，企業面對高額人力成本的方法就是提高勞動生產率，因此，越來越多的生產企業開始導入AGV小車。對于企業而言，最誘人的優勢就是AGV可以節約成本。AGV可以24小時不停歇工作，在某些生產環節上可以替代100個勞動力，而且只需要1-2個人看管。這不僅大大降低了人工成本，工作效率遠比人工要高。

解決生產效率低下

面對日益復雜的競爭環境，高效保質的產品輸出是企業更快占領市場的基本保障。但是目前招工難、人類成本高效率低、錯誤率高等問題一直束縛著大部分企業的發展。

解決了柔韌性問題

柔性差意味著更多的人力投入，如過去的磁導航、色帶導航等，一旦路徑變動就需要重新鋪設磁條、粘貼色帶等，不僅耗時耗力，并且伴隨著后期一系列的維護工作及費用，費力不討好。

解決了成本預算問題

制造業的生產成本由三部分構成：直接材料、直接人工、制造費用，降低成本同樣要從這三個方面入手。

解決了精度要求問題

電子、光纖等對精度要求近乎苛刻的行業，單單依靠人力，無法完成上下料的精準對接。

解決了傳統制造業技術落后的問題

智能化工廠成為企業轉型不能錯過的課題，而如何在轉型的當口接起挑戰，一部分企業仍處于觀望狀態，但是殊不知，AGV小車的大軍已經打入了國內外標桿企業的大門。