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傳統的倉庫和工廠中貨物的搬運總是耗費大量人力,效率低下,頻繁出錯。AGV小車保證了貨物的搬運高效、準確的的運行,并且不需要對現有設備,也不需要增加其它的硬件設備或者輸送機,不會對任何的產品和設備造成損壞。

 

從企業發展來看

競爭大,需要新的方式削減成本

需提高產品質量,更強的靈活性

以適應不斷變化的產品需求

努力填補重復人工作業的崗位缺口

臨時工穩定性和可靠性差

或需要花費大量時間學習生產流程

機械重復或有危險性的操作過程影響員工的健康和安全

 

隨著智能化技術的不斷完善,AGV小車的功能及應用技術日益完善,相應的優勢已逐漸凸顯出來。本期安徽依諾瑪智能科技有限公司來和您說說托盤搬運AGV。


倉儲行業

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倉儲業是AGV最早應用的場所。目前世界上約有2萬臺各種各樣AGV 運行在2100座大大小小倉庫中。

 

制造行業

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AGV 在制造業的生產線中則大顯身手,高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務,并且可由多臺AGV組成柔性的物流搬運系統。

 

搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整,使一條生產線上能夠製造出十幾種產品,大大提高了生產的柔性和企業的競爭力。

 

郵局、圖書館、碼頭和機場

 

在郵局、圖書館、碼頭和機場等場合,物品的運送存在著作業量變化大,動態性強,作業流程經常調整,以及搬運作業過程單一等特點。

 

AGV的并行作業、自動化、智能化和柔性化的特性能夠很好的滿足上式場合的搬運要求。

 

煙草、醫藥、食品、化工

 

對于搬運作業有清潔、安全、無排放污染等,特殊要求的煙草 、醫葯、食品、化工等行業中,AGV的應用也受到重視。

 

在國內的許多知名卷煙企業,應用激光引導式AGV完成托盤貨物的搬運工作。

 

危險場所和特種行業

 

在軍事上,以AGV的自動駕駛為基礎集成其他探測和拆卸設備,可用于戰場排雷和陣地偵察。在鋼鐵廠,AGV用于爐料運送,減輕了工人的勞動強度。

 

在核電站和利用核輻射進行保鮮儲存的場所,AGV用于物品的運送,避免了危險的輻射,在膠卷和膠片倉庫,AGV可以在黑暗的環境中,準確可靠的運送物料和半成品

 

下面盤點依諾瑪托盤搬運AGV應用的15個優點:

 

1.化程度高-由計算機,電控設備,磁氣感應,激光反射板等控制。當車間某一環節需要輔料時,由工作人員向計算機終端輸入相關信息,計算機終端再將信息發送到中央控制室,由專業的技術人員向計算機發出指令,在電控設備的合作下,這一指令最終被AGV接受并執行--將輔料送至相應地點。

 

2.充電自動化-當AGV小車的電量即將耗盡時,它會向系統發出請求指令,請求充電(一般技術人員會事先設置好一個值),在系統允許后自動到充電的地方"排隊"充電。另外,AGV小車的電池壽命很長(2年以上),并且每充電15分鐘可工作4h左右。

 

3.美觀-提高觀賞度,從而提高企業的形象。

 

4.安全性-人為駕駛的車輛,其行駛路徑無法確知。而AGV的導引路徑卻是非常明確的,因此大大提高了安全性。

 

5.成本控制-AGV系統的資金投入是短期的,而員工的工資是長期的,還會隨著通貨膨脹而不斷增加。

 

6.易維護-紅外傳感器和機械防撞可確保AGV免遭碰撞,降低故障率。

 

7.可預測性-AGV在行駛路徑上遇到障礙物會自動停車,而人為駕駛的車輛因人的思想因素可能會判斷有偏差。

 

8.降低產品損傷-可減少由于人工的不規范操作而造成的貨物損壞。

 

9.改善物流管理-由于AGV系統內在的智能控制,能夠讓貨物擺放更加有序,車間更加整潔。

 

10.較小的場地要求-AGV比傳統的叉車需要的巷道寬度窄得多。同時,對于自由行駛的AGV而言,還能夠從傳送帶和其他移動設備上準確地裝卸貨物。

 

11.靈活性-AGV系統允許最大限度地更改路徑規劃。

 

12.調度能力-由于AGV系統的可靠性,使得AGV系統具有非常出色的調度能力。

 

13.工藝流程-AGV系統應該也必須是工藝流程中的一部分,它是把眾多工藝連接在一起的紐帶。

 

14.長距離運輸-AGV系統能夠有效地進行點對點運輸,尤其適用于長距離運輸(。

 

15.特殊工作環境-專用系統可在人員不便進入的環境下工作。

 

 

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